2000A高壓隔相母線槽

功能特點：  

1.薄：導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，母線槽具有更低的溫升。結(jié)構(gòu)緊湊，寬度只有125mm，占用的建筑物空間更小。  

2.大：大創(chuàng)新，外殼由兩片組成，整體性更強。“兩片式"外殼構(gòu)成的全封閉結(jié)構(gòu)，大大提高了母線槽的密封性能，防護等級可達IP66，減少了灰塵在母線槽內(nèi)部的積聚。  

密集型母線槽作為一種工業(yè)廠房、醫(yī)院、商場、高層建筑或高科技環(huán)境用的低成本、輸配電方案，將為你帶來高性能的組合。  

3.母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，不與電器設(shè)備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測是不是其相與相，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)密集型母線槽，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。  

4.適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負載的連接等大電流輸電場所的使用。  

母線槽的結(jié)構(gòu)特點：  

1.母線槽外殼采用冷壓成型的軌道鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。采用分離空氣絕緣型式，其相間及相地之間的凈距離遠遠大于標(biāo)準(zhǔn)要求，極為安全可靠。  

2.內(nèi)部絕緣件均采用高強度環(huán)氧樹脂材料，提高了母線槽的抗動、動熱穩(wěn)定的能力。接頭采用對接式連接方式，同時采用雙連接銅排，有效地增加了接頭的接觸面積，且安裝方便、快捷。  

3.母線接觸N)JIT-后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。  

4.母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下．螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。  

5.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，仙桃母線槽，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。  

6.螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。  

7.母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2．32的規(guī)定。  

8.母線槽適用于電站或者變電站輸送電能用的總導(dǎo)線，通過它，把發(fā)電機、變壓器或者整流器輸出的電能輸送給各個用戶或者其他變電所在電力系統(tǒng)中，母線將配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起著匯集，分配和傳送電能的作用。  

母線槽按照外形和結(jié)構(gòu)大致分為以下三類：  

硬母線：矩形母線，圓形母線，管型母線。  

軟母線：鋁絞線，銅絞線，鋼鋁芯絞線，擴徑空心導(dǎo)線等。  

封閉母線：共箱母線分支母線等。  

2000A高壓隔相母線槽

應(yīng)用條件：  

■經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗  

■鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍  

■帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  

■鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響  

密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠  

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢：  

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。  

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。  

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。  

(4)焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。  

(5)每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。  

(6)母線對接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強高度，330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm。